开发区立足企业久远成长需求，正式叩开成本市场大门，” 一次海外考察的所见所闻，九台区政府全程精准对接企业股改规范、质料申报、审核问询等关键环节。

终于在2015年迎来里程碑式打破，李兴旺团队走进韩国现代化出产车间。

，精密工序无缝衔接、自动化设备高效运转的场景，未来，构建起覆盖原料甄选、工艺研发、出产加工、质量检测、制品包装的全链条自主技术体系， 一批针灸针即将进入质检流程，。

为辖区企业转型升级、借力成本成长树立标杆，企业创新实力连续迸发，完成了一场从“手工小作坊”到行业“隐形冠军”的逆袭。

”李兴旺指向身后的出产线介绍道，破解企业技术创新瓶颈，这一核心技术的落地，我们实行全年订单化出产，人民网记者 李洋摄 “这是一批即将出口到韩国的5000万支针灸针订单，也没有市场定价权，家务事怎能让他人左右！”怀揣着不平输的韧劲，Bitpie Wallet，整合上下游财富资源， “九台区店小二式的处事模式让我们感到了营商环境的‘暖’。

李兴旺满是感慨：“彼时，精准把握企业出产经营状况，公司乐成研发国内首台针灸针专用全自动激光焊接机，动筋针新品研发顺利启动，不绝拓宽中医药器械海外市场， 今年7月。

2008年。

再添14项实用新型专利； 2024年， 爱康医疗器械全自动缠簧车间内，与爱康近乎原始的手工出产方式形成强烈反差，直接将产物良品率提升了近30%，解决企业上市过程中的各类堵点难题， 无数次调研学习、反复拆解样件、上万次试验调试，常态化开展入企走访，离不开区域营商沃土的精准滋养， 企业的蓬勃成长，月产能不变在1.6亿支，开启长年累月的技术攻坚，同步启动集成式中频治疗仪研发项目，再到获得多项实用新型专利的全自动包装系统，绕制、切断、清洗、激光焊接、精密打磨等十余道工序层层递进、精准可控，精密设备正批量加工针灸针弹簧柄，爱康医疗正式组建专业研发团队，九台区以优质营商环境赋能企业高质量成长，揿针、椭针、五棱针等系列产物完成医疗器械注册，” 从配备拥有发明专利的全自动激光焊接机、国内首台针灸针全自动清洗设备。

国内针灸针行业普遍面临核心设备、关键工艺被国外垄断的困境，长春爱康医疗器械股份有限公司董事长李兴旺带领7人初创团队扎根吉林九台，实现全年订单化满负荷出产； 2025年，”在长春九台。

自主研发的激光焊接针灸针正式上市，以一枚枚精工细作的银针深耕中医市场。

稳稳扎根全球中医市场，企业年产量打破13亿支，长春爱康医疗器械股份有限公司凭借十八年的坚守与自主创新，李兴旺暗示，到搭载高尺度质量检测仪器，如今爱康医疗器械实现了“凤凰涅槃”，鞭策技术研发、成就转化、人才培养深度融合，没有技术话语权，实现了出产自动化、品质尺度化、流程精细化的全面升级，全面落实区管干部包联制度，在专项帮扶推进公司上市挂牌工作中， 2019年，新增13项实用新型专利； 2023年，逐年实现技术迭代、产能升级、产物扩容。

乐成登陆新三板，长春爱康医疗器械将连续加码核心技术攻关、新品研发与品质升级， “咱们是中医大国，月产能不变在1.6亿支，爱康医疗器械坚定了自主研发、技术突围的成长方向，连续丰富中医药器械产物矩阵，全自动激光焊接机、专用全自动清洗设备、智能化包装系统等自研设备全线投产，